• 精心组织抓质量 精准指导促提升
• 日期：2019-01-07   点击：次   字体：[ 大 中 小 ]

■本报记者 冯素华 通讯员 朱群生 周全

　　11日，在东湖大厦召开的2017年度全省质监系统质量提升专题工作会议上，市质监局党组书记、局长彭宏就铝型材质量提升工作经验进行典型发言。在此之前，我市铝型材行业被省质监局列入2017年全省十大质量提升项目之一。　　这既是对我市铝型材提升工作的肯定，更是一份沉甸甸的责任。一年来，市质监局大胆探索，奋力前行，铝型材质量提升之路走得铿锵无比。　　忧迫在眉睫须整顿　　近年来，我市铝合金建筑型材生产企业发展迅猛，全市共有铝型材生产企业18家，生产能力达到80万吨，产值近120亿，从业人数1.5万人左右，已发展成为区域性产业集群。　　但随着我市铝型材扩张式的发展，各类产品质量问题也呈高发态势。产品质量参差不齐，产品技术相对落后，少数企业甚至存在伪造产品产地、冒用他人厂名厂址、伪造产品质量证明书等违法行为。　　问题不容忽视，质监守土有责。　　秉持“质量第一、效益优先”的发展理念，在此次质量提升工作之初，我市根据《中共中央国务院关于开展质量提升的指导意见》《湖北省重点产品质量提升行动实施方案》的要求，创新发展了“监管、引导、服务”相融合的质量提升新模式，多方面帮扶企业夯实质量基础，并将质量提升工作纳入质量强市、市长质量奖的考核之中，推动部门、企业共同发力。　　一年来，为解决行业发展乱象，彰显质监部门职能，市质监局从质量意识、质量管理、品牌建设、科技投入、转型升级、行业自律等6个方面入手，开展了一系列质量提升行动。　　治组合出拳强监管　　11月1日，全市18家铝型材生产企业主要负责人及相关质量技术人员等80人齐聚我市铝型材质量提升培训及诊断工作会议现场，中国航空综合技术研究所郑祥健教授和崔建忠教授，从铝型材加工的发展现状和趋势以及挤压模具技术简介、铝合金的熔炼与铸造等方面进行了深入浅出的讲授、培训。　　这是我市铝型材质量提升工作当中的一个缩影。　　质量提升缜密组织是基础，全面落实是关键。我市铝型材质量提升工作打出了“组合拳”：一是高起点谋划。充分征求领导、专家、企业代表的意见，对标国内外先进企业标准，制定了质量提升的工作方案；二是高标准要求。明确实施了“八个一”的工作任务，即组织一次集体约谈、一次标准宣贯、一次标识检查、一次监督抽查、一次专项执法检查、一次诚信公示、一次管理培训、一次科技攻关；三是高效率落实。在省、市局的指导和地方党委、政府的支持下，市质监局迅速行动，开展了质量培训、质量诊断、质量研究、品牌培育等一系列活动；四是高质量完成。邀请4名行业权威专家教授来冶帮扶指导，对18家行业企业实行一企一档，对共性问题给出了普适性解决方案。　　通过近一年时间的扎实工作，实现了“政府支持、企业提升、经济发展”的三赢局面。　　升行业发展显生机　　走进黄石市金桥铝业有限公司，厂区内，熔铸、挤压、时效、喷涂、仓储等各个车间排列错落有致；车间内，工人有的操作电脑，有的冲压铝板，有的搬运产品，呈现出一派繁忙而有序的蓬勃景象。　　该公司董事长吴亚文在专题质量提升和产品转型工作会议上明确提出：“实现产品质量提升是企业发展的必由之路，促进产品转型升级是市场发展的必然需求，势在必行。”　　吴亚文的话也道出了一众企业老板的心声。在转型发展之路上，宏泰铝业投入开发的水性漆喷涂生产线、晶泳产品已投入规模生产，耐火彩色电泳铝型材产品也已小批量试产；中鑫铝业与高等院所联系成立了行业第一个院士专家工作站。　　毫无疑问，“组合拳”打出了成效：通过质量提升行动深入推进，全市12家企业通过ISO9001质量管理体系认证；普通建筑铝型材的产量份额由原来的70%下降到现在的50%；涌现出一批如宏泰铝业、实美科技、中鑫铝业等具有自主创新能力、发展后劲足的领军企业代表，全行业形成了拼质量、比效益的良好竞争格局。目前行业共有中国驰名商标2件，湖北省著名商标9件，湖北名牌产品2个，品牌覆盖率达到企业总数的60%，对地方经济贡献率不断提升，企业品牌影响力日益显现，行业话语权不断加大，现已成为全国第四大铝型材产业集群。同时，行业企业科技研发投入持续提升，目前建成1个院士专家工作站和一批产学研平台，有力加速了科技创新和成果转化，推动产品结构进一步优化。　　“在今后的工作中，我们将驰而不息助推铝型材行业提质增效发展。”市质监局党组书记、局长彭宏如是说。　　驰而不息！记者看到的是质监部门的决心；企业看到的是行业健康发展的信心；百姓看到的是安居乐业的放心。